Även om vridborrens geometri är mer rimlig än platt borr, har den fortfarande följande brister:
(1) Krattvinkelvärdet vid varje punkt på huvudskäreggen på en standardvridningsborr skiljer sig för mycket från insidan och utsidan. Krattvinkeln på huvudskäreggen vid borrkrogens ytterkant är ca +30°; och nära kärnan är rakevinkeln ca -30°. Rakvinkeln nära kärnan är för liten, vilket resulterar i stor spåndeformation och högt skärmotstånd; och nära ytterkanten När krattvinkeln är för stor är skäreggens hållfasthet ofta otillräcklig vid bearbetning av hårda material.
(2) Mejselkanten är för lång och mejselkantens krattorvinkel är mycket negativ och når -54°~-60°, vilket kommer att generera en stor axiell kraft.
(3) Jämfört med andra typer av skärverktyg är huvudskäreggen för standardvridborrar mycket lång, vilket inte bidrar till spånseparation och spånbrytning.
(4) Den sekundära skäreggens sekundära frigångsvinkel vid landområdet är noll, vilket gör att friktionen mellan den sekundära flankytan och hålväggen ökar, skärtemperaturen stiger, slitaget i hörnen av borrkrokens ytterkant är större och ytans ojämnhet försämras .
Ovanstående defekter gör ofta att vridborren slits snabbt, vilket allvarligt påverkar borrningseffektiviteten och förbättringen av kvaliteten på den bearbetade ytan.