Granularitet
Den vanliga diamantkornstorleken ligger i intervallet 30/35 till 60/80. Ju hårdare stenen är, desto finare kornstorlek bör väljas. För under samma tryckförhållanden, den finare diamanten, den skarpare den är, vilket bidrar till att skära i hårdstenen. Dessutom kräver sågblad med stor diameter i allmänhet hög sågeffektivitet, och en grovare kornstorlek bör väljas, såsom 30/40, 40/50; sågblad med liten diameter har låg skäreffektivitet och kräver en jämn del av bergsågning. Välj en finare partikelstorlek, till exempel 50/60, 60/80.
Koncentration av skärhuvudet
Den så kallade diamantkoncentrationen avser densiteten hos diamanter som fördelas i arbetslagrets matris (det vill säga vikten av diamanter per enhetsområde). "Specifikationer" stipulerar att koncentrationen av diamanter på 4,4 karat per kubikcentimeter av arbetsmatrisen är 100%, och koncentrationen av diamanter på 3,3 karat är 75%. Volymkoncentrationen anger volymen av diamant i agglomeratet och föreskriver att när diamantvolymen upptar 1/4 av den totala volymen är koncentrationen 100%. Att öka diamantkoncentrationen förväntas förlänga sågbladets livslängd, eftersom en ökning av koncentrationen minskar den genomsnittliga skärkraften som varje diamant upplevr. Men att öka koncentrationen kommer oundvikligen att öka kostnaden för sågbladet, så det finns en mest ekonomisk koncentration, och koncentrationen ökar när sågningshastigheten ökar.
Skärhuvuds hårdhet
Generellt sett, ju högre bindemedlets hårdhet, desto starkare är dess slitstyrka. Därför bör bondhårdheten vara hög när man sågar slipande stenar. Vid sågning av mjuka stenar ska bindhårdheten vara låg; Vid sågning av slipande och hårda stenar bör bindhårdheten vara måttlig.
effekt
Under processen att skära sten kommer diamantens cirkelsågblad att utsättas för alternerande belastningar som centrifugalkraft, sågkraft och sågning av värme.
På grund av krafteffekten och temperatureffekten bärs och skadas diamantens cirkelsågblad.
Krafteffekt: Under sågningsprocessen utsätts sågbladet för axiell kraft och tangentiell kraft. På grund av kraften i omkretsriktningen och den radiella riktningen är sågbladet vågigt i axiell riktning och skålformat i radiell riktning. Dessa två typer av deformation kommer att orsaka ojämn bergskärningsyta, stenavfall, högt ljud under sågning och ökad vibration, vilket resulterar i tidiga skador på diamantförstäljning och minskad sågbladslivslängd.
Temperatureffekt: Den traditionella teorin tror att temperaturens inverkan på sågbladsprocessen huvudsakligen manifesteras i två aspekter: en är att orsaka grafitisering av diamanten i tätbebyggelsen; den andra är att orsaka diamantens termiska stress och matrisen att få diamantpartiklarna att falla av i förtid. Ny forskning visar att den värme som genereras under styckningsprocessen huvudsakligen överförs till agglomerater. Temperaturen i bågzonen är inte hög, i allmänhet mellan 40°C och 120°C. Slippunktens temperatur för slipkornen är dock relativt hög, i allmänhet mellan 250 och 700 °C. Kylvätskan minskar dock bara den genomsnittliga temperaturen i bågzonen, men har liten effekt på temperaturen på slippartiklarna. En sådan temperatur kommer inte att orsaka att grafiten karboniseras, men kommer att ändra friktionsegenskaperna mellan slipande partiklar och arbetsstycket och orsaka termisk stress mellan diamanten och tillsatserna, vilket leder till en grundläggande förändring av diamantens felmekanism. Studier har visat att temperatureffekten är den största faktorn som påverkar sågbladets skador.
Slitage och skador: På grund av krafteffekten och temperaturen tenderar sågbladet att bäras och skadas efter en tids användning. De viktigaste formerna av slitageskador är följande: slipande slitage, lokal krossning, stor områdeskrossning, utsöndring och mekanisk nötning av bindningsmedlet i riktning mot såghastigheten. Slipande slitage: Diamantpartiklarna gnuggar ständigt mot arbetsstycket, och kanterna passiveras in i en plan yta, vilket förlorar skärprestanda och ökar friktionen. Värmen i sågning kommer att orsaka ett tunt lager av grafitisering på ytan av diamantpartiklarna, vilket kraftigt minskar hårdheten och förvärrar slitaget: diamantpartiklarnas yta utsätts för alternerande termiska påfrestningar, samtidigt som de genomgår alternerande skärspänningar, utmattningssprickor kommer att dyka upp och lokaliserad fragmentering kommer att dyka upp. En skarp ny kant är ett idealiskt slitagemönster; krossning i stora områden: diamantpartiklar utsätts för slagbelastning vid skärning in och ut, och de mer framträdande partiklarna och kristallkornen konsumeras i förtid. utgjutning: alternerande skärkrafter gör diamanten Partiklarna slirar ständigt i bindningsmedlet för att producera löshet. Samtidigt mjukar slitaget på själva bindningsmedlet och sågvärmen i sågningsprocessen bondingmedlet. Detta minskar bindemedlets hållkraft. När skärkraften på partiklarna är större än hållkraften kommer diamantpartiklarna att falla av. Oavsett vilken typ av slitage som är nära besläktat med diamantpartiklarnas belastning och temperatur. Båda dessa beror på sågningsprocessen och kylnings- och smörjförhållandena.