Koboltbitar är "bättre" än vanligt HSS bara när du trycker in i hårda, värmegenererande material (rostfria, sega legerade stål, gjutjärn) vid högre hastigheter eller i produktionstyp; för allmänt bruk är vanlig HSS ofta det bättre valet
Vad kobolt faktiskt förändrar
Koboltstål (M35, M42, etc.) är fortfarande HSS, bara legerade med cirka 5–8 % kobolt för att öka varmhårdheten.
Den extra heta hårdheten låter dem hålla en kant vid mycket högre temperaturer, så att de tolererar högre hastighet, mer tryck och mindre kylvätska när de borrar hårdmetaller.
Avvägningen är minskad seghet: de är hårdare och sprödare, så de flisar eller knäpper lättare om de hakar eller är felinriktade, exakt matchande din "exploderar när de hakar"-upplevelse.
Där kobolt är "bättre"
Kobolt vinner när:
Du borrar i rostfritt, härdat stål, gjutjärn eller andra slipande, hårda legeringar.
Du behöver verktygslivslängd och genomströmning (högre SFM, längre körningar, mindre skärpning) för att betyda mer än bitkostnad och sprödhet.
I det sammanhanget betyder kobolts värmebeständighet och hårdhet:
Längre livslängd innan du mattar.
Mindre känslighet för överhettning från marginell kylvätska eller aggressiv matning
Där vanlig HSS är "bättre"
Vanlig HSS är vanligtvis att föredra när:
Du borrar i mjukt stål, aluminium, mässing, plast eller trä
Borren är handhållen, inställningen är lite slarvig eller så finns det en verklig risk att fånga borret (tunn plåt, ojämn start, besvärliga vinklar).
I dessa fall har HSS fördelar:
Mer seghet och "ge", så den tenderar att böjas eller mattas snarare än att knäppa om den tar tag.
Lägre kostnad och enkel skärpning, vilket spelar roll om du gärna vill bättra på dem själv
Bättre värde som allmänt ändamål, gör allt du inte behöver för att bebis.
Praktiska hämtmat
Behandla kobolt som en specialitet som förbrukningsmaterial för hårdmetaller och arbete i högre hastighet eller i produktionsstil, inte en uppgradering för allt.
För de flesta handborrningar och mjukare material, håll dig till anständig HSS och håll dem skarpa; de kommer att vara mer förlåtande och billigare att byta ut när du får hål
Om du använder kobolt i en handborr, ta hand om matningen och inriktningen och undvik situationer där borrkronan plötsligt kan gripa tag, annars kommer du att fortsätta se de där "explodera när de fastnar" misslyckanden.
Så kobolt är inte universellt "bättre"; det är bättre för hård, het, kontrollerad borrning, medan HSS är bättre för allmän, blandad och lite kränkande användning i verkligheten.
Hänvisning:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-mellan-hss-och-kobolt-borr-)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-dagböcker-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-kobolt-vs-karbid-borr-borr-vad-att-välja)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-karbid-borr-bitar/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-speed-steel-hss-vs-kobolt-borr-borr-som-är-bäst/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-borr-och-borr-tekniker/hss- kontra-kobolt-borr-bitar/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-borr-bit-mot-kobolt/)
Hur förhindrar man att koboltbitar går sönder när man borrar?
Att behållakoboltbitarfrån att knäppa, sakta ner allt, håll dem svala och stöttade och undvik risken för att biten ska greppa i hålet. De flesta raster kommer från sidobelastning, för mycket tryck eller hög hastighet i en tråkig installation.
Hastighet, tryck och kyla
Kör vid lågt varvtal, speciellt i hårdmetaller; Kobolt tål värme men går fortfarande sönder om den överhettas eller greppas i hög hastighet
Använd ett fast, stadigt tryck: tillräckligt för att få kontinuerliga spån, inte damm, men aldrig så mycket att biten böjer sig.
Använd skärolja eller pasta och "peck drill" (borra kort, backa ut för att rensa spån och kyla) istället för långa, kontinuerliga tryck.
Inställning och justering
Använd en mittstans eller styrhål så att biten börjar i en grop och inte kan vandra eller fastna på en kant.
Spänn fast arbetsstycket ordentligt; rörelse gör att borrkronan binder och knäpper, speciellt med spröda koboltlegeringar
Håll borren rakt mot ytan; vilken sidovinkel som helst belastar biten i sidled och ökar dramatiskt brottet
Teknik i tunna eller hårda material
I plåt, backa verket med trä eller annan plåt så att biten inte griper när den bryter igenom.
Gå upp genom storlekarna: borra först en liten pilot och förstora sedan i etapper istället för att hoppa direkt till den slutliga storleken.
Använd mycket låg hastighet och extra försiktighet i tuffa rostfria eller härdade stål, som tenderar att "jobba härda" och ta tag om de borras för snabbt.