Väljer du de bästa borrbitarna för borrning av rostfritt stål?

Rostfritt stål kan vara en mardröm om du inte har rätt verktyg. Jag minns att jag förstörde ett helt ark av det en gång innan jag lärde mig hemligheten. Vill du undvika samma frustration?

De bästa borrbitarna för rostfritt stål är koboltbitar med en 135-graders delningspunkt. De motstår värmen bättre, förblir skarp längre och skär mer effektivt än standard HSS eller titanbelagda bitar.

Låt mig dela vad jag har lärt mig efter åratal med att arbeta med rostfritt stål. Dessa insikter sparar tid, pengar och mycket huvudvärk.

Är det bättre att borra rostfritt stål snabbt eller långsamt?

Du kanske tror att snabbare borrning sparar tid, men med rostfritt stål kan tänkandet slå tillbaka. Jag lärde mig den här lektionen på det hårda sättet på ett viktigt projekt. Vilken hastighet fungerar bäst?

Borrning av rostfritt stål bör göras långsamt med konsekvent tryck. Långsamma hastigheter (cirka 300-400 varv / minut) förhindrar arbetshärdning och överdriven värmeuppbyggnad som gör materialet svårare att klippa.

Förhållandet mellanborrhastighet¹Och framgång med rostfritt stål är något jag har studerat mycket i min produktionsanläggning. När du borrar för snabbt skapar friktionen en enorm värme som inte bara slår din lite snabbt utan faktiskt ändrar materiella egenskaper hos rostfritt stål. Detta fenomen som kallas "arbetshärdning" gör stålet tuffare och mer motståndskraftigt mot skärning när du borrar.

[1] Att hitta rätt borrhastighet är avgörande för att uppnå precision och förlängning av bitlivslängd i rostfritt stålapplikationer.

Jag har funnit att den söta platsen är vanligtvis mellan 300-400 rpm för de flesta rostfritt stålapplikationer. Vid denna hastighet har skärkanterna tid att ta bort material utan att generera överdriven värme. Att använda skärolja minskar ytterligare friktion, vilket förlänger bitlivet avsevärt. I våra tester som jämför långsam kontra snabba borrhastigheter varade bitar 3-4 gånger längre med långsammare hastigheter, och de färdiga hålen var mer exakta med mindre burring runt kanterna.

Kom ihåg att konsekvent tryck är lika viktigt som hastighet. Låt borrningen göra arbetet utan att tvinga det så får du mycket bättre resultat.

Är kobolt- eller titanborrbitar bättre för rostfritt stål?

Jag har tillbringat tusentals på olika borrbitar under åren och försökt hitta den perfekta matchen för rostfritt stål. Mellan kobolt och titan finns det en tydlig vinnare, men orsaken kan överraska dig.

Koboltborrbitar överträffar titanbitar för rostfritt stål. Koboltbitar innehåller 5-8% kobolt blandade i hela metallen, vilket ger värmebeständighet upp till 1100 grader F. titanbitar har bara en ytbeläggning som snabbt sliter bort på tufft rostfritt stål.

Skillnaden mellan kobolt- och titanbitar blir uppenbar efter att ha borrat bara några hål i rostfritt stål. I vår tillverkningsanläggning genomförde vi omfattande testning som jämför M35-koboltbitar (innehållande 5% kobolt) och M42-bitar (innehållande 8% kobolt) mot titanbelagda HSS-bitar.

Resultaten var slående: titanbeläggningen, medan de ursprungligen var mycket hård, började slitna efter bara 5-7 hål i 304 rostfritt stål. När detta inträffar, slår det underliggande mjukare HSS -materialet snabbt. Däremot bibehöll koboltbitarna sin banbrytande mycket längre - i vissa fall borrade en enda M42 -bit över 50 hål innan de krävde resharpening.

Den viktigaste skillnaden är att kobolt är legerad i hela biten, inte bara belagd på ytan. Detta betyder att även när biten bär, utsätts färskt koboltmaterial, vilket bibehåller bitens värmebeständighet och hårdhet. Vi hittade M42 -koboltbitarna, men dyrare initialt, förutsatt att den lägsta kostnaden per hål när vi arbetade med rostfritt stål.

Som sagt, för mycket tillfällig användning kan titanbitar vara tillräckliga, men för allt allvarligt arbete med rostfritt stål är kobolt den tydliga vinnaren.

Vad är tricket för att borra rostfritt stål?

Det finns ett enkelt trick för att borra rostfritt stål som förändrade allt för mig. Innan jag upptäckte det kämpade jag ständigt med tråkiga bitar och trasiga hål. Vill du veta hemligheten?

Tricket för att borra rostfritt stål använder ett pilothål, applicerar skärvätska, upprätthåller konsekvent tryck och rensar chips ofta. Dessa steg förhindrar arbetshärdning och säkerställer rena, exakta hål utan att skada dina bitar.

Från min erfarenhet av att driva ett Drill Bit -tillverkningsföretag är det viktigaste tricket det omfattande tillvägagångssättet för själva borrprocessen. Börja med en mittpunch för att markera den exakta borrplatsen och förhindra att biten "går" över den hårda ytan. Borra sedan ett litet pilothål (ungefär hälften av diametern på ditt slutliga hål) vilket minskar motståndet för den större biten.

Skärvätska är absolut nödvändig - jag föredrar svavelbaserade vätskor specifikt formulerade för rostfritt stål, eftersom de bildar en barriär mellan biten och materialet som minskar friktionen dramatiskt. Applicera det generöst och ofta under hela borrprocessen.

Trycket du tillämpar är oerhört. För lite och biten gnuggar utan att klippa, generera värme. För mycket och du riskerar att bryta biten. Det idealiska trycket gör att biten kan skära kontinuerligt utan att stänga. Jag lär våra kunder att lyssna på ljudet - ett konsekvent skärljud utan att skrika indikerar korrekt tryck.

Slutligen ""hackborrning"¹Teknik har sparat otaliga bitar i vår verkstad. Detta innebär att regelbundet drar tillbaka biten för att rensa chips och låta skärvätska nå framkanten. Med rostfritt stål rekommenderar jag att du drar tillbaka var 3-4 mm djup för att rensa chips och minska värmeuppbyggnaden.

[1] Lär dig hur peckborrning kan spara bitar och förbättra kvaliteten på ditt borrarbete.

Genom att kombinera dessa tekniker blir till och med tufft rostfritt stål hanterbart att borra, med rena hål och förlängd bitlivslängd.

Slutsats

För borrning av rostfritt stål framgångsrikt väljer du koboltbitar, använd långsamma hastigheter med skärvätska, upprätthåller konsekvent tryck och regelbundet rensade chips. Dessa metoder ger dig rena, exakta hål varje gång.