Cementerade hårdmetallsågblad inkluderar olika parametrar som typ av legeringsblad, substratets material, diametern, antalet tänder, tjockleken, tandprofilen, vinkeln och bländaren. Dessa parametrar bestämmer sågbladets bearbetningskapacitet och skärprestanda. Vid val av sågblad bör sågbladet väljas korrekt beroende på typ av sågmaterial, tjocklek, såghastighet, sågningsriktning, matningshastighet och sågvägsbredd.
(1) Valet av typ av cementerad hårdmetall De vanliga typerna av cementerad hårdmetall är volframkobolttyp (kod YG), volfram-titantyp (kod YT). Eftersom volframkoboltbaserad cementerad hårdmetall har bättre slagmotstånd används den i större utsträckning inom träförädlingsindustrin. Den vanliga modellen inom träförädling är YG8-YG15. Talet efter YG anger procentandelen kobolthalt. När kobolthalten ökar kommer legeringens slagtålighet och böjhållfasthet att öka, men hårdheten och slitstyrkan kommer att minska. Välj enligt den faktiska situationen.
(Två) valet av substrat
1,65 Mn fjäderstål har god elasticitet och plasticitet, ekonomiskt material, god värmebehandling härdbarhet, låg uppvärmningstemperatur, enkel deformation och kan användas för sågblad som kräver låga skärbehov.
2. Kolverktygsstål har hög kolhalt och hög värmeledningsförmåga, men dess hårdhet och slitstyrka sjunker kraftigt när det utsätts för temperaturer på 200 °C-250 °C, värmebehandlingsdeformationen är stor, härdbarheten är dålig och lång härdningstid är lätt att knäcka. Tillverka ekonomiska material för verktyg som T8A, T10A, T12A, etc.
3. Jämfört med kolverktygsstål har legerat verktygsstål bättre värmebeständighet, slitstyrka och bättre hanteringsprestanda. Värmedeformationstemperaturen är 300°C-400°C, vilket är lämpligt för tillverkning av högkvalitativa legeringsblad.
4. Höghastighetsverktygsstål har god härdbarhet, stark hårdhet och styvhet och mindre värmedeformation. Den tillhör ultrahöghållfast stål, och dess termoplasticitet är stabil. Den är lämplig för tillverkning av högkvalitativa ultratunna sågblad.
(3) Val av diameter Sågbladets diameter är relaterad till den sågutrustning som används och sågverkets tjocklek. Sågbladets diameter är liten och skärhastigheten är relativt låg; sågbladets stora diameter har högre krav på sågbladet och sågutrustningen, och sågeffektiviteten är också hög. Sågbladets ytterdiameter väljs enligt de olika modeller av cirkelsågmaskiner för att använda sågbladet med samma diameter. Diametern på standarddelar är: 110MM (4 tum), 150MM (6 tum), 180MM (7 tum), 200MM (8 tum), 230MM (9 tum), 20MM (10 tum), 300MM (12 tum), 350 MM (14 tum), 400 MM (16 tum), 450 MM (18 tum), 500 MM (20 tum), etc., är de nedre spårsågbladen av precisionspanelsågar mestadels utformade för att vara 120 MM.
(4) Val av antal tänder Antalet tänder Antalet tänder på sågtand, generellt sett, desto fler tänder, desto fler skäreggen kan skäras per enhetstid, desto bättre skärprestanda, men desto mer skärtänder kräver mer cementerad hårdmetall och priset på sågbladet Högt, men sågtänderna är för täta , och mängden chip mellan tänderna blir liten, vilket är lätt att få sågbladet att värmas upp; Dessutom finns det för många sågtänder. , Påverka bladets livslängd. Vanligtvis är tandavståndet 15-25 mm, och ett rimligt antal tänder bör väljas enligt det material som ska sås.
(5) Valet av tjocklek Sågbladets tjocklek teoretiskt hoppas vi att sågbladets tunnare är desto bättre är sågningen faktiskt en förbrukning. Materialet i legeringssågbladets bas och tillverkningsprocessen för sågbladet bestämmer sågbladets tjocklek. Om tjockleken är för tunn är sågbladet lätt att skaka när det fungerar, vilket påverkar skäreffekten. Vid val av sågbladets tjocklek bör sågbladets stabilitet och det material som ska skäras beaktas. Vissa specialmaterial kräver specifik tjocklek och bör användas enligt utrustningskrav, såsom slitssågblad, poängsågblad etc.
(6) Tandformsval De vanliga tandformerna inkluderar vänster och höger tänder (alternerande tänder), platta tänder, trapetsformade platta tänder (höga och låga tänder), inverterade trapetsformade tänder (inverterade kontänder), dovetailtänder (puckeltänder) och Den vanligaste industriella kvalitet tre vänster och en höger, vänster och höger platta tänder, etc.